關(guān)于定冷水專用樹脂的儲存方法發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。關(guān)于定冷水專用樹脂的儲存方法樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細胞，樹脂道或?qū)Ч苤?，尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于醇，，氯仿等大多數(shù)有機溶劑。加熱軟化，后熔融，燃燒時有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。

樹脂

　　正如新樹脂那樣，條件允許時，用過的樹脂應(yīng)該儲存于環(huán)境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎。樹脂還可分為強酸樹脂和弱酸樹脂。

樹脂

　　此時應(yīng)采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止?jié)B透壓的快速變化所導(dǎo)致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會出現(xiàn)微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統(tǒng)應(yīng)采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結(jié)冰，用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存步驟如下：

　　1、樹脂失效后，充分反洗樹脂層。

　　2、配制15～25NaCl溶液，將該濃鹽水導(dǎo)入交換器內(nèi)，直到樹脂內(nèi)沒有空氣為止。

　　3、在今后投運該交換器時，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊。

　　4、投運前，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。

樹脂

　　5、對于凝結(jié)水或超純水系統(tǒng)的混床樹脂，必須將樹脂轉(zhuǎn)化成再生后的狀態(tài)。

　　6、將樹脂分層，執(zhí)行雙倍再生。

　　7、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中。

　　8、定期置換樹脂內(nèi)的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物。

　　9、投運前，按正常方式?jīng)_洗和再生樹脂。