1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 采用歌德式溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小，也能輕便地傳動。若加入適當?shù)念A緊載荷，消除軸向間隙，可使絲桿具有更佳的剛性，在承載時減少滾珠和螺母、絲桿間的彈性變形，達到更高的精度。
3、微進給可能 滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象，能保證實現(xiàn)準確的微進給。
4、無側隙、剛性高 滾珠絲桿副可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性（滾珠絲桿內(nèi)通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。
5、高速進給可能 滾珠絲桿由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。
6、高可靠性 與其它傳動機械，液壓傳動相比，滾珠絲桿傳動系統(tǒng)故障率很低，維修保養(yǎng)也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。
7、高耐用性 鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化（HRC58～63）處理，并經(jīng)精密磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性