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 滾珠絲杠升溫的兩個(gè)主要因素：
1：預(yù)壓力的影響：滾珠絲杠工作時(shí)為了避免造成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的失步，通常會(huì)提高螺帽的剛性，但螺帽的預(yù)壓力達(dá)到一定水平的時(shí)候，就會(huì)增加螺牙的摩擦扭矩，使絲杠的溫度提高。
2：潤滑影響：滾珠絲杠一般采用...

1：初期潤滑：梯形絲杠在生產(chǎn)制造過程中，本身帶有含油塑料，即使在前期沒有進(jìn)行潤滑的情況下也可以進(jìn)行使用。
2：油脂潤滑：在梯形絲杠使用頻率較小或者低速工作時(shí)，定期對(duì)手向軸內(nèi)部進(jìn)行涂抹適量的油脂，利用梯形絲杠上的孔將潤滑油帶入絲杠內(nèi)部。
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梯形絲杠在使用的過程中，經(jīng)常會(huì)有溫度上升的情況，如果梯形絲杠軸受到熱膨脹而伸長，則會(huì)對(duì)定位精度產(chǎn)生誤差。
首先可以使用潤滑油或者是冷氣對(duì)梯形絲杠進(jìn)行冷卻降溫，并盡可能選取較大的導(dǎo)程，用來減小絲杠的轉(zhuǎn)速；同時(shí)在符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的前提下，減小...

滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的區(qū)別：
滾珠絲桿的效率、準(zhǔn)確性和速度對(duì)比滑動(dòng)絲桿要更好，但是對(duì)使用的環(huán)境要求高，價(jià)格相比滑動(dòng)絲桿也要貴一些。
滾珠絲桿的傳動(dòng)效率可以達(dá)到百分之九十到百分之九十九，而滑動(dòng)絲桿的傳動(dòng)效率約為百分之二十五至百分之五十之間，...

 滾珠絲桿常見的種類：
1：自潤式滾珠絲桿：這種具備可以拆換除油裝置的滾珠絲桿，不需要潤滑管路的系統(tǒng)和設(shè)備了，減少了換除廢油的處理成本；
2：靜音式滾珠絲桿：原理是在滾珠之間安裝了有特殊溝型的間隔環(huán)，起到抑制住滾珠與滾珠之間發(fā)...

選擇滾珠絲桿呢的時(shí)候，應(yīng)該確認(rèn)以下使用條件：
1、被移動(dòng)負(fù)載的質(zhì)量：M (KG)       
2、滾珠絲杠的安裝方向：水平、垂直、傾斜；       
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滾珠絲桿支撐座是連接絲桿和電機(jī)的軸承，構(gòu)造與特長對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫存品的軸端成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的支撐單元EK、EF型，對(duì)一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)的支撐單元BK、BF型。固定側(cè)的支撐單元裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5級(jí)的角接觸球軸承。特別是在EK6、8...

滾珠絲桿軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用與機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲...

過去，為了獲得高的定位精度，主要通過提高滾珠絲桿副本身的精度來實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)滾珠絲杠的導(dǎo)程累積誤差要求很高，給滾珠絲杠副的制造帶來困難，使?jié)L珠絲杠副的生產(chǎn)成本加大。特別是高精度滾珠絲杠副，只有通過數(shù)控螺紋磨床或激光反饋螺紋磨床加工才能達(dá)到。...

梯形絲杠材料的選擇：
1.好的梯形絲杠材料，基本上都會(huì)讓梯形絲杠具有優(yōu)良的加工性能，磨削時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對(duì)刀具磨損作用較小。
2.梯形絲桿升降機(jī)抗拉極限強(qiáng)度一般不低于588MPa。
3.梯形絲...